18日，記者在廣東創(chuàng)盛實業(yè)有限公司看到，在寬敞的10萬級無菌生產(chǎn)車間里，一條全自動化口罩生產(chǎn)線高速運轉，無紡布、熔噴布、鼻骨壓條、耳帶線等原料通過生產(chǎn)機器自動熔合，一只又一只的口罩從生產(chǎn)線魚貫而出，工人們快速地驗次、分裝。記者了解到，該公司首期2條全自動生產(chǎn)線目前正有序生產(chǎn)，日產(chǎn)一般醫(yī)用口罩可達15萬只。

廣東創(chuàng)盛實業(yè)有限公司是揭陽市外經(jīng)貿(mào)龍頭企業(yè)，是一家以出口制造為主體的多元化企業(yè)。新冠肺炎疫情發(fā)生后，該公司積極配合地方政府做好疫情防控工作，“跨界”轉產(chǎn)口罩，計劃投資2000萬元，首期投資500萬元改造現(xiàn)有空余獨立車間，引進設備，增設醫(yī)用口罩項目，產(chǎn)品在疫情防控期間全部接受政府應急調用，助力疫情防控和復工復產(chǎn)。“各有關部門對公司口罩項目大力支持，服務非常到位、高效。在公司提出申請后，市監(jiān)部門當天就為我們辦理了執(zhí)照變更和生產(chǎn)備案，工信部門僅用一天時間就聯(lián)系到東莞設備廠家?guī)椭覀儏f(xié)調提機，使得項目能夠以快速度上馬。”該公司董事長黃洪告告訴記者，因為公司提前準備好原材料，設備一到位，馬不停蹄開始試產(chǎn)，2條生產(chǎn)線安排50多名工人實行三班倒工作制度，確保短時間內(nèi)達到較高產(chǎn)能。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，為了確保每一只口罩的品質，所有的生產(chǎn)操作人員進入車間前，都要經(jīng)過換鞋、更衣、洗手、烘干、手消毒及風淋等程序。黃洪告介紹說，目前他們正在對自動包裝設備進行調試，屆時可接入自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)包裝自動一體化，大大節(jié)省人力，提高效率；同時，還有2條生產(chǎn)線的設備即將到貨，屆時口罩日產(chǎn)量可達30萬只。

除了創(chuàng)盛公司，揭陽市特玻新材料有限公司也于3月上旬試產(chǎn)。在口罩生產(chǎn)車間，很多工人“全副武裝”，正在進行口罩裁剪、分揀、包裝等工序。據(jù)該公司口罩項目負責人吳昂介紹，企業(yè)的口罩項目，連日來日均產(chǎn)能達六七萬只，多能達8萬只左右，接下來陸續(xù)有新機器到達，總產(chǎn)能就翻番了。另一家轉產(chǎn)口罩的廣東雅得實業(yè)有限公司，目前設備已經(jīng)到位，正在緊張調試生產(chǎn)中，已建生產(chǎn)線2條，初步預計可日產(chǎn)20萬只普通口罩。

據(jù)了解，階段來，榕城區(qū)積極鼓勵扶持企業(yè)轉產(chǎn)擴能，生產(chǎn)重點醫(yī)療物資，加大財政資金扶持力度，對符合條件的生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定期限內(nèi)擴大產(chǎn)能或轉產(chǎn)防疫物資的，對其符合條件的設備購置額加大獎勵力度。同時，相關職能部門指定專人全程跟進，為企業(yè)轉產(chǎn)、擴產(chǎn)緊缺防疫物資暢通綠色通道，為企業(yè)正式投產(chǎn)、放心生產(chǎn)提供保障。